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Dans un environnement industriel compétitif, où la fiabilité et la disponibilité des équipements sont des enjeux essentiels de réussite, la maintenance prédictive s’impose comme un levier incontournable de performance et de prévention des pannes.
Techniques de surveillance en maintenance prédictive présente les méthodes récentes de surveillance de l’état de santé des machines, permettant d’anticiper les défaillances et d’optimiser leur durée de vie. L’ouvrage explore notamment l’analyse vibratoire, utilisée pour détecter des défauts sur les machines tournantes, tels que le déséquilibre, les défauts d’alignement, d’engrenages ou de roulements. Il traite également des techniques d’équilibrage des rotors, permettant de corriger les défauts de balourd.
La thermographie infrarouge est détaillée pour sa capacité à détecter divers défauts mécaniques et électriques se manifestant par un dégagement anormal de chaleur. Le contrôle par émission acoustique est également abordé, mettant en évidence son potentiel pour l’identification de fissures ou de fuites. Enfin, les méthodes d’analyse des huiles industrielles offrent des solutions concrètes pour surveiller l’état des lubrifiants et prévenir les dégradations mécaniques.
1. La maintenance prédictive
2. Vibrations des machines tournantes : origines et nature
3. Indicateurs de surveillance et mesure en mode global
4. Analyse spectrale et outils de diagnostic
5. Images vibratoires des principaux défauts
6. Équilibrage des rotors
7. La thermographie infrarouge
8. Émission acoustique
9. Les huiles industrielles
10. Analyse des huiles industrielles