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Cybersécurité et traçabilité dans l’usine 4.0 met en lumière les enjeux liés à la digitalisation des sites de production. Outre les gains de productivité apportés par les nouvelles technologies numériques, cette transformation s’accompagne de risques, de contraintes, de dépendances et de coûts nouveaux. Il existe cependant des modalités pratiques permettant aux industriels d’aborder cette transition de manière globalement bénéfique pour leur activité.
À travers le cas spécifique de la blockchain, l’un des composants clés de l’industrie 4.0, cet ouvrage illustre son usage spécifique concernant la mise en oeuvre de la traçabilité, afin d’accroître la confiance entre l’usine, ses fournisseurs et ses clients, tout en préservant la confidentialité des tiers impliqués. Il montre que les coûts énergétiques et de stockage souvent associés à la blockchain ne sont pas inhérents à la technologie elle-même, mais résultent de choix d’implémentation. Des modalités concrètes et pratiques, ainsi que des outils d’évaluation, sont proposés afin d’anticiper l’intégration de la blockchain dans une usine opérationnelle.
1. Enjeux autour de la cybersécurité et de la traçabilité dans l’usine 4.0
2. Approche globale de la traçabilité pour l’usine 4.0
3. Intégration de la blockchain dans la traçabilité de l’usine 4.0
4. Évaluation de l’impact de la blockchain sur l’usine 4.0
5. Perspectives autour de la digitalisation de l’usine 4.0
Chapitre 1
Enjeux autour de la cybersécurité et de la traçabilité dans l’usine 4.0 (pages : 5-64)
Ce chapitre aborde les enjeux liés à la cybersécurité des technologies de digitalisation et leurs relations avec le système de traçabilité d'une usine 4.0. Il propose une synthèse des solutions innovantes et des bonnes pratiques de cybersécurité applicables à l’échelle d’une usine 4.0, afin de renforcer la sensibilisation à ces questions dans les projets de digitalisation en milieu industriel.
Chapitre 2
Approche globale de la traçabilité pour l’usine 4.0 (pages : 65-106)
Ce chapitre introduit la notion de traçabilité avant d’aborder la traçabilité orientée produit, dominante dans les usines manufacturières. Il présente un panorama des normes et des contributions relatives à la traçabilité dans l’usine 4.0, ainsi que l’approche proposée par les auteurs pour la caractérisation, la collecte et le traitement des données de traçabilité selon des objectifs clairement définis et motivés.
Chapitre 3
Intégration de la blockchain dans la traçabilité de l’usine 4.0 (pages : 107-173)
Ce chapitre présente la technologie blockchain ainsi que l’architecture proposée par les auteurs pour préserver la confidentialité des données de traçabilité sensibles partagées entre partenaires, sans compromettre la transparence ni l’immutabilité de la blockchain. Il décrit également l’implémentation de cette architecture sur la plateforme ouverte Multichain, afin d’en illustrer les fonctionnalités dans un contexte industriel.
Chapitre 4
Évaluation de l’impact de la blockchain sur l’usine 4.0 (pages : 175-233)
Ce chapitre présente une série de modèles basés sur la simulation à événements discrets permettant de créer un simulateur d’usine intégrant un système de traçabilité fondé sur la blockchain. Une étude de cas proposée par les auteurs décrit le fonctionnement et l’utilisation du simulateur selon différents scénarios de production et critères d’évaluation de l’impact de la blockchain.
Chapitre 5
Perspectives autour de la digitalisation de l’usine 4.0 (pages : 235-242)
Ce chapitre ouvre des perspectives de recherche autour de la digitalisation des usines vers l’industrie 4.0, notamment à travers une approche de couplage optimisation-simulation permettant de transformer le simulateur proposé en outil de gestion opérationnelle. Il explore également une approche plus générale visant à renforcer la résilience de l’usine 4.0 face à la vulnérabilité de ses composants numériques.
